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序号 |
产品名称 |
常见问题 |
出现原因 |
解决方法 |
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1 |
细木工带锯机 |
机床开动整机振动 |
(1)上下锯轮动平衡精度不够。
(2)电机安装螺栓松动。
(3)三角带宽度不匀均或松驰。 |
(1)将上下锯轮重新平衡。
(2)把紧固电机和电机底板螺栓拧 紧。
(3)三角带涨紧或更换。 |
| 锯条在锯轮挂不住 |
(1)上锯轮调整不到位。
(2)锯条质量不合格。 |
(1)调整上锯轮倾斜度。
(2)更换锯条。 |
| 锯条在短时间内断裂 |
(1)锯条材质不对。
(2)锯轮径向跳动大。
(3)锯切材料太硬,送料速度太快。 |
(1)更换锯条。
(2)精车锯轮外圆。
(3)因材料而定调整送料速度。 (如发现锯条齿根部有裂纹,应及时磨齿.消除应力) |
| 锯切时锯料走偏 |
(1)锯条涨紧度不够。
(2)锯路不匀均。
(3)锯条锯齿和后背紧度不一样。
(4)送料速度太快。 |
(1)涨紧锯条。
(2)重新调整锯路。
(3)更换锯条,重新进行辊压。
(4)根据锯切材料调整送料速度。 |
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2 |
单面木工压刨床 |
工件不光滑，有刀痕或起毛 |
(1)刀片有残缺或刀片不锋利。
(2)刀片不在同一切削圆上。
(3)压料辊压力不够。 |
(1)重新研磨刀片。
(2)调整刀片在同一切削圆上。
(3)调整进出料辊的压力。 |
| 工件有啃头啃尾现象 |
(1)进出料辊压力不够。
(2)压刨工作台没有锁紧。
(3)托料辊高出台面太大。 |
(1)调整进出料辊的压力。
(2)将压刨工作台锁紧。
(3)调整托料辊高度。 |
| 送不出木料 |
(1)木料太湿。
(2)托料辊太低。
(3)进出料辊压力不够。
(4)压刨工作台台面上有油垢。 |
(1)木料晾干。
(2)调整托料辊。
(3)调整进出料辊压力。
(4)清除压刨工作台面上油垢。 |
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3 |
木工镂铣机 |
主轴转动不灵活 并有噪音 |
(1)皮带太松。
(2)轴承损坏。 |
(1)涨紧皮带。
(2)更换轴承。 |
| 工件有振纹 |
(1)刀刃不在同一切削圆上。
(2)夹头内有毛刺和木屑。
(3)轴承损坏或轴承与筒体产生间隙 |
(1)更换刀具。
(2)清理夹头内的毛刺和木屑。
(3)更换轴承或筒体。 |
| 铣刀体及工作台上下升降不灵活 |
升降筒体及升降导轨，缺少润滑油或进入粉尘和沾有油垢。 |
按规定时间每班需要清理，清洗粉尘和油垢。 |
| 机床出现振动现象 |
(1)固定电机及电机底板螺栓松动。
(2)电机皮带轮内，粉尘积累太多。 |
(1)将松动的螺栓坚固。
(2)清除皮带轮内的粉尘。 |
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4 |
立轴式单轴铣 |
主轴转动不灵活， 并有噪音 |
(1)皮带太松。
(2)轴承损坏。 |
(1)涨紧皮带。
(2)更换轴承。 |
| 工件有振纹 |
(1)刀刃不在同一切削圆上。
(2)夹头内有毛刺和木屑。
(3)轴承损坏或轴承与筒体产生间隙
(4)铣头体上刀片重量不一样。 |
(1)更换刀具。
(2)清理夹头内的毛刺和木屑。
(3)更换轴承或筒体。
(4)将刀片进行配重。 |
| 机床出现振动现象 |
(1)固定电机及电机底板螺栓松动。
(2)电机皮带轮内，粉尘积累太多。 |
(1)将松动的螺栓坚固。
(2)清除皮带轮内的粉尘。 |
| 铣刀体上下升降不 灵活。 |
升降筒体及升降导轨，缺少润滑油或进入粉尘和沾有油垢 |
按规定时间每班需要清理，清洗粉尘和油垢。 |
| 锯片转动有噪音 |
主轴轴承损坏 |
更换轴承 |
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5 |
精密裁板锯 |
机床有振动现象 |
(1)主轴皮带松动。
(2)皮带涨紧螺栓松动。 |
(1)将皮带涨紧。
(2)涨紧螺栓重新坚固。 |
| 加工工件两边不垂 直 |
(1)靠尺松动。
(2)靠尺和锯片不重直。 |
(1)固定靠尺。
(2)调整靠尺与锯片保持垂直。 |
| 工件上面出现残缺 |
(1)锯片质量不合格，锯齿不在同一平面。
(2)锯片不锋利。 |
(1)更换锯片。
(2)研磨锯片。 |
| 工件下面出现残缺 |
(1)划线锯片和主锯片不在同一直线上。
(2)划线锯片不锋利。 |
(1)调整主锯片和划线锯片的位置。
(2)研磨划线锯片。 |
| 加工工件出现扫尾现象 |
锯片与活动工作台不平行。 |
调整活动工作台下面的调整螺栓。（然后用木料调试） |
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6 |
平压刨系列 |
主轴噪音大 |
(1) 轴承损坏
(2) 轴承座松动 |
(1) 更换轴承
(2) 将固定轴承座螺栓拧紧 |
| 传动链条脱落 |
(1) 链轮摆动或不在一线上
(2) 涨紧部分失灵 |
(1)更换链轮或调整链轮 (2)调整涨紧部分 |
| 压刨送料不顺 |
(1)木料太湿。
(2)托料辊太低。
(3)进出料辊压力不够。
(4)压刨工作台台面上有油垢。 |
(1)木料晾干。
(2)调整托料辊。
(3)调整进出料辊压力。
(4)清除压刨工作台面上油垢 |
| 压刨工作台升降不灵活 |
(1) 升降丝母进入木屑
(2) 升降丝杠缺润滑油 |
(1) 清除木屑
(2) 丝杠上注润滑油 |
| 工件不光滑，有刀痕或起毛 |
(1)刀片有残缺或刀片不锋利。
(2)刀片不在同一切削圆上。
(3)压料辊压力不够。 |
(1)重新研磨刀片。
(2)调整刀片在同一切削圆上。
(3)调整进出料辊的压力。 |
